高端電主軸維修分析

高端電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應速度快等優點。 可減少齒輪傳動，簡化機床的設定、修正，高端電主軸容易實現主軸定位。這是高速主軸單元中的理想構造。

高端主軸維護廠家正在尋求順源精密、專業質量保證的電主軸是高速數控機床最重要的組成部分，其性能大大決定著高速機床整體的加工精度和生產效率，電主軸是加工中心的核心部分——機床主軸與交流伺服電動機的主軸一體化， 即主軸電機的定子和轉子直接裝入主軸組件內部，經過精密的動平衡補償，具有良好的旋轉精度和穩定性。

穩定性形成完美的高速主軸單元，內置電主軸，不使用帶齒輪傳動對，實現、保證了機床主軸系統的“零傳動”精準。 接通電源后，轉子直接驅動主軸。 高端電主軸的維修技術要點：

1. 根據電主軸的破損情況，測量靜態和動態徑向跳動，提高間隙和軸向偏航。

2 .用專用工具拆下電主軸。 清掃并測量轉子的擺動和磨損。

3 .軸承為可選件。 電主軸的維護在實際操作中，最好用雙手拇指將軸承壓入套筒。 緊固過度會導致軸承外圈變形，軸承溫度過高，松動過度會降低研磨頭的剛性。

4、清掃軸承是確保軸承正常工作和壽命的重要部分。 壓縮空氣中的硬粒子滾動拉毛，所以不要用壓縮空氣驅動軸承。

5、圓錐軸承或角接觸球軸承要注意軸承的安裝方向，要求旋轉精度。在整個裝配工序中使用專用工具消除裝配，確保裝配質量。

6 .套筒內孔變形，圓度超過公差或軸承松動時，可通過局部鍍層方法進行補償磨削。

7 .電動主軸上的圓螺母和蓋的端面分別與軸承外圈的端面緊密接觸，因此螺紋部分和端面的直角度高，且接觸條件可通過著色方法進行檢查。