電主軸故障維修是加工中心操作人員必備技能

伴隨著電力傳動技術(變頻調速、電機矢量控制等)的快速發展和不斷完善，高速數控機床的主傳動系統已經大大簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。通過采用內裝式電機直接驅動機床主軸，使機床主傳動鏈長縮短為零，實現了機床零傳動。以下電氣主軸廠家主要來給大家介紹一下電主軸的故障維修是加工中心操作人員的必備技能嗎？

本機主軸電機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式，使主軸零件相對獨立于機床傳動系統和整體結構，因而可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”。鑒于目前電氣主軸主要采用交流高頻電機，故又稱“高頻主軸”。因為沒有中間傳動環節，有時又被稱為“直接傳動的主軸”。

根據主軸運動方式和狀態的不同，加工中心可分為垂直式和水平式。各類加工中心所使用的主軸類型不同，但總體而言，數控機床的主軸系統根據傳動、輸送系統的不同可分為帶式傳動的主軸，通過皮帶傳動的主軸，雙電機分別驅動主軸以及電機與主軸組合的主軸。

電軸是近年來在數控機床領域出現的一種機床主軸與主軸電機相結合的新技術，它與直線電機、高速切削等技術相結合，將高速切削技術推向了一個新的發展階段。本機由高頻變頻裝置、油霧化潤滑器、冷卻器、內置式編碼器、換刀裝置等組成。

電軸是數控加工中心的動力輔助裝置，它帶動工件旋轉用于加工回轉體，是高速高精加工的重要保證，因此電主軸故障數控機床的維修方法和技能也是加工中心操作員和維修人員所必須掌握的知識。

電主軸常見故障：

一、超載。

失效原因：切削量過大，正反轉頻繁，主軸電機故障，主軸傳動機構故障。

二、主軸沒有轉動。

主軸傳動機構出現故障，數控裝置無法輸出轉速信號，主軸電機出現故障，主軸傳動機構出現故障，傳動帶斷裂。

三、主軸轉速與指示值有偏差。

失效原因：電機負荷過大，數控系統輸出主軸轉速指令輸出錯誤，測速裝置失效或速度反饋信號中斷。

四、主軸的異常噪音和振動。

失效原因：一般在減速過程中，主軸傳動機構出現故障，例如交流傳動中的回路故障。